我公司自1992年开始,一直为“国家内燃机发电机组质量监督检查中心”检验合格的柴油发电机组制造厂商。天辰拥有先进的检测设备、精湛的生产工艺、专业的制造设计、完善的质量管理体系、 雄厚的研发实力,天辰注册服务网络遍布全国各地,随时为您提供设计、供应、调试、维修一条龙服务!
24小时销售热线:13878198542
24小时服务热线:13878801642
根据常见的电缆敷设方式分为四种情况,包括:、电缆管道敷设、电缆沟/工作井敷设和电缆桥架敷设。前面已经跟大家介绍了电缆直埋敷设的要点,那么10KV高压电缆管道敷设的设计及施工精细化标准又有哪些呢?下面由天辰小编继续解答如下。
一、适用范围
适用于10kV电缆工程的电缆排管、顶管的施工。
二、主要引用标准
GB 50203 《砌体工程施工质量验收规范》
GB 50204 《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB 50202 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB 50217 《电力工程电缆设计规范》
GB 50168 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
DL/T 5221 《城市电力电缆线路》
Q/CSG11105-2008 《南方电网工程施工工艺控制规范》
《中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书 第四部分:配网工程》
《中国南网公司10kV和35kV配网标准设计(2011年版)》
三、设计要求
1、电缆排管
(1)电缆排管严禁平行设置于管道的正上方或下方,严禁布置热力管道,严禁有易燃气体或易燃液体的管道穿越。
(2)沟体的开挖深度,应按设计要求执行。开挖施工中不得超挖,如发生超挖,应用石粉回填夯实至设计深度。
(3)沟体开挖后,应按现场的土质的坚实情况进行必要的沟底夯实及沟底平整。
(4)在沟底捣制C15混凝土板基础,板厚不得小于100mm。捣制混凝土板基础要平直,浇灌过程中用平板振动器震捣。完成面应坚实、平整,不应有沉陷。
(5)电缆管应符合下列要求:
a)电缆管材内径应不小于电缆外径的1.5倍。
b)电缆保护管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑,无毛刺和尖锐棱角。
c)金属电缆管不应有严重锈蚀,无防腐措施的金属电缆管应在外表涂防腐漆,镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。
d)塑料电缆管应有满足电缆线路敷设条件所需保护性能的品质证明文件。
(6)电缆管的连接应符合下列要求:
a)金属电缆管严禁对口熔焊连接,宜采用套管焊接或插接的方式,连接时应两管口对准、连接牢固,密封良好;套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不应小于电缆管外径的2.2倍。
b)金属导管必须接地可靠。
c)硬质塑料管在套接或插接时,其插人深度宜为管子内径的1.1~1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封;采用套接时套管两端应采取防水垫密封圈。
d)电缆管弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%;电缆管的弯曲半径不应小于所穿人电缆的最小允许弯曲半径。
e)在通过不均匀沉降的回填土地段或地震活动频发地区,管路纵向连接应采用可挠式管接头。
(7)敷设排管时,应符合下列规定:
a)管孔数宜按发展预留适当备用。
b)铺设电缆管必须保持平直,并列敷设的电缆管管口应排列整齐,每隔2米采用管枕对电缆管进行卡位和固定。如需避让障碍物时,可做成圆弧状排管,但圆弧半径不得小于12m;如使用硬质管,则在两管镶接处的折角不得大于2.5 o。
c)行人路段埋管深度不宜小于0.5m,行车路段埋管深度不宜小于1m,与铁路交叉处距路基不宜小于1.0m,距排水沟底不宜小于0.3m。
d)并列管相互间宜留有不小于20mm的空隙。
e)管路应置于经整平夯实土层且有足以保持连续平直的垫块上,铺设电缆管纵向排水坡度不宜小于0.2%。
f)管路纵向连接处的弯曲度,应符合牵引电缆时不致损伤的要求。
g)管孔端口应采取防止损伤电缆的处理措施。
h)施工中防止水泥及砂石漏入管中,覆土前电缆管端口必须用管盖封好。
(8)回填土不能有含腐蚀性物质,不能有木块、碎布等有机物,以防诱发白蚁。
(9)回填时,管底、管间、管面要分层充填,保证回填土的密实度。
(10)沿电缆路径的路面一般直线每隔10~15m以及电缆分支、转弯、接头、进入建筑物等处应设置醒目的电缆标志。敷设在泥质地带的电缆线路,应竖立电缆标志桩。在郊区等空旷区域的直线线行可每隔20m安装电缆标志。
2、顶管
(1)顶管施工前,必须取得顶管路径沿线地下管网资料。
(2)导管应采用可热熔焊接的管材。导管的焊接必须满足抗压抗拉要求。
(3)入钻点与出钻点的选取:入钻点宜设在行人车辆稀少且有足够空间摆放设备处,出钻点则宜设置在能够摆放管材,方便拖管的另一端。
(4)每3m的导向管在地面下的下降深度控制不宜超过1.2~1.5m。导向钻孔轨迹与既有地下管线的最小安全距离见下表。
图2:轨迹与既有地下管线的最小安全距离
(5)在导向孔施工完成后,进行扩孔施工。扩孔的直径一般为所要敷设管道的外包络直径的1.2~1.5倍。当扩孔的直径较大时,需要用不同直径的扩孔钻头从小到大逐级将导向孔扩大至设计终孔直径。在扩孔的同时要不断向孔内注入化学泥浆。化学泥浆的配制见下表。
图3:层泥浆黏度
(6)顶管路径的路面一般直线每隔15m应设置醒目的电缆标志。
四、施工工艺要点
1、电缆排管施工工艺要点
(1)确定高程基点和沟边线的基线,使用平水仪测定引入基沟内,确保沟段走向的水平平面;
(2)沟体开挖出土方应及时外运,不得随意堆放;
(3)土方开挖的深度、宽度尺寸应符合设计要求;
(4)沟体开挖时,密切注意地下管线、构筑物分布情况,发现问题,应立即停止开挖,并通知设计及监理人员,处理办法落实后继续施工。
2、 顶管施工工艺要点
(1)非开挖PE管连接质量应符合相关技术标准,应采用导向仪随钻测控深度、顶角等基本参数。
(2)复测导向钻孔起迄点的平面位置和高程是否符合设计要求。
(3)导向孔轨迹测量应采用导向仪随钻测控深度、顶角、方位角、工具面向角等基本参数。
(4)实钻导向孔轨迹应符合设计轨迹要求,偏差应在设计允许范围内。
以下为样板图片
图4:排管
图5:排管
图6:导向转机摆放
图7:钻孔轨迹示意图