柴油发电机组进、排气系统安装方法如下：

    安装

为保证给柴油发电机组运行提供足够的新鲜空气，柴油机进气口应布置在机舱外空气流通的地方。柴油发电机组的柴油机进气管应尽量避免使用长管，并减少弯头数量，或采用大圆弧过渡；进气管内径不应小于200mm，管子内壁应光滑无焊渣颗粒，安装时应避免灰尘、杂物进入进气管道内，同时必须保证空滤器到柴油机增压器的连接管路密封良好，不得有任何缝隙和泄露现象。空气滤清器进气口处应适当防护（如加防护网），以防止水或异物等进入柴油机内部；进气口位置应远离各种热源，同时防止排气管排出的废气被吸入进气管。如果空气滤清器安装在机舱内，为保证柴油机正常工作，机舱必须具有良好的通风设备。

排气系统安装

外接排气管采用钢管制造，与机组柴油机增压器必须采用柔性连接，外接进气管内径应大于膨胀节，且应避免过多折弯；外接排气管应牢固固定在船体上，不允许有振动，其重量不应施加在柴油机膨胀管上；不允许使用膨胀节来消除管间对中误差。

注意：排气系统安装完成后要求柴油机背压不得大于6KPA，否则会影响柴油机性能。

排气系统必须能防止海水、雨水、杂物等进入柴油机。由于柴油发电机组工作时排气管表面温度较高，排气管的安装应避免靠近易燃物体。

注意：为防止发生火灾、烫伤工作人员等事故，请在外接排气管表面加装隔热措施！

多台柴油发电机组安装在一起时，如果采用一根总的外接排气管，可能引发一些问题：几台柴油发电机组不同时工作时，机组柴油机排气产生的冷凝水将进入不工作的柴油机内，极易损坏柴油机零部件。因此每台柴油机应使用独立的排气系统。如果组的排气系统需要加排气消声器，应合理的选择和安装消声器，尽量降低因安装消声器而增加排气系统的背压。

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