天辰公司根据磨损的理论研究，结合生产实践经验，防止或减少的方法与途径可通过选用合适的润滑剂和润滑方法、正确选择制造材料、进行设备表面处理、合理的结构设计、改善工作条件、提高设备修复质量、正确地使用和维护机组七大方面着手。下面由天辰公司为大家具体介绍下。

一、润滑

选用合适的润滑剂和润滑方法，用理想的流体摩擦取代干摩擦，这是减少摩擦和磨损的最有效方法。对于发电机组而言，要按照不同发动机的具体要求，根据季节和使用地域的不同选择合适牌号的润滑油。

二、正确选择材料

按照基本磨损的形式，正确选择材料是提高机械设备零部件耐磨性的关键因素之一。在设计制造时应选用疲劳强度高、防腐性能好、耐磨耐高温的材料。同时要注意配对材料的互溶性，使其有合适的组合。

三、进行表面处理

通过使用各种表面处理方法，如表面热处理（钢的表面淬火等）、表面化学热处理（钢的表面渗碳、渗氮等）、喷涂、喷焊、镀层、沉积、滚压等，改善表面的耐磨性。这是最有效和最经济的方法之一。

四、合理的结构设计

正确合理的结构设计是减少组零件磨损和提高其耐磨性的有效途径。结构要有利于摩擦副间表面保护膜的形成和恢复、压力的均匀分布、摩擦热的散逸、磨屑的排出以及防止外界磨料、灰尘的进入等。在结构设计中，可以应用置换原理，即允许系统中一个零件磨损以保护另一个重要的零件；也可以使用转移原理，即允许摩擦副中另一零件快速磨损而保护贵重的零件。

五、改善工作条件

尽量避免过大的负荷、过高的运动速度和工作温度，创造良好的环境条件。

六、提高修复质量

提高机械加工质量、修改质量、装配质量、安装质量是防止和减少磨损的有效措施。

七、正确地使用和维护

要加强科学管理，定期进行人员培训，严格执行管理规程和其他有关规章制度。设备使用初期要正确地进行磨合。在使用过程中，要做好供油系统、进气系统和润滑系统的维护保养工作，防止磨料的产生和侵入。要尽量采用先进的监控和测试技术。

尽管柴油发电机组在使用过程中很多“磨损”是不可避免的，但是在使用机组时考虑到以上的七个方面，可以防止或减少机组零件的磨损，以便延长组的使用寿命。如需了解更多详情欢迎拨打天辰热线：13878198542【注：本文未经允许禁止转载】