组维修常用量具--千分尺又称螺旋测微器和分厘卡，是一种较精密的量具，其测量精度达0.01mm.在发电机组维修中，有些零件如活塞、活塞销和其他较精密的零件尺寸都必须用它采测量。

    千分尺按其用途可分为外径千分尺、内径千分尺和深度千分尺（又称深度规）等。按其测量的范围不同，千分尺通常有0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-1OOmm、100 -125mm、125-150mm、150-175mm和175-200mm等几种。由每种千分足测量的范围可以看出：相邻两种千分尺可测量的长度差为25mm,这是因为心轴移动距离受到一定限制的缘故。这样，0-25mm的千分尺只能测量0-25mm范围以内的零件，如果测量直径为35mm的零件，就得使用25-50mm的千分尺。因此，在使用时应正确选择。在中，经常使用的是外径千分尺。下面由天辰小编以外径千分尺为例，详细介绍千分尺的构造、分格原理。

    一、千分尺的构造

    如图1所示，外径千分尺主要由尺架、测砧、测微螺杆（心轴）、固定套筒、微分筒和测力装置（棘轮）等组成，主要用来测量工件的外径、长度、宽度和厚度。

    测微螺杆（心轴）是千分尺的中心零件，它的一端有螺纹，其螺距为0.5mm，测微螺杆的最大伸缩距离为25mm。测杆露在外面的圆柱部分是全部淬硬磨光的。测杆装在尺架上的固定套筒内，它的顶面与测砧贴紧时，就是零线位置。固定套筒是从尺架上延伸出来的，它的尾部有内螺纹与测微螺杆有螺纹的一端相配合，在固定套简的外部有尺寸刻度。

    微分筒和测微螺杆相连，可以套在固定套筒上移动，微分筒的外口是倾斜的，在斜面上有50个等分刻度。

    在测微螺杆的另一端装有测力装置（棘轮），它可以调节测微螺杆与工件间的压力，它和测微螺杆之间的摩擦力，足以使棘轮旋转时带动测微螺杆同时转动，直到测微螺杆的顶面压在工件上，超过了允许摩擦力时，测微螺杆才停止转动，这时继续转动棘轮就会发出“嗒嗒嗒”的响声， 表示测微螺杆对工件的压力已经合适。此时，将不能再转动棘轮，若继续转动棘轮，将会损坏千分尺。

    二、千分尺的分格原理

 

    如图2所示，在固定套筒的基线上，每毫米范围内有2个等分小格，每格等于5mm。微分简表面沿轴向刻有50个等分小格，其螺距为0.5mm，即每旋转一圈，它所移动的距离正好等于基线上的一小格。顺时针转一圈，就使测微螺杆与测砧的距离缩短0.5mm；逆时针转一圈，就便测微螺杆与测砧的距离延长0.5mm；若使微分筒旋转1/50转（旋转1小格），移动的距离为0.01mm （0.5×1/50）。

    综上所述，千分尺的分格原理是：利用微分筒的螺旋运动，把其螺旋运动变成测微螺杆的直线位移来进行测量。

天辰小贴士：由于千分尺受到螺旋精度的限制，其刻度通常是0.01mm，即它所量得的最小值为0.01mm，所以，千分尺实际上是百分尺。但人们已经习惯地把它叫做千分尺，只是形容它有较高的测量精度而已。

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